随着铝型材涂装工艺的不断发展，在近几年的不断研发中已经呈现出多(duō)种表面处理(lǐ)方式。其中普通塑粉表面静電(diàn)涂料以其耐久方便的独特优点被广泛应用(yòng)于当前的铝型材粉末涂装工艺中。粉末喷涂主要包括空气喷涂法、流化床浸涂法、静電(diàn)流化床浸涂法、静電(diàn)粉末喷涂法、火焰喷涂法、電(diàn)场晕喷涂法等。

粉末喷涂的主要特点是通过废粉回收系统使得粉末的回收利用(yòng)率高达95%以上，环保又(yòu)不会对环境造成污染。而且粉末涂料可(kě)在正常室温下进行施工，没有(yǒu)预加热过程，通过烘烤一次成膜，无橘皮.皱褶等现象。

每种涂装方法都有(yǒu)不同的适用(yòng)条件和特征，下面我们简要分(fēn)析一下常规的几种涂装方法和特点。

1、静電(diàn)粉末喷涂

静電(diàn)粉末喷涂是目前行业中应用(yòng)最广泛的粉末喷涂方法，它原理(lǐ)是利用(yòng)静電(diàn)吸附力，使静電(diàn)感应粉末涂料分(fēn)别带来正负相反的两种電(diàn)荷，通过喷枪将粉末喷出后吸附到铝型材表面，然后再将喷涂后铝型材通过流水線(xiàn)挂具进入烤箱通过230°的温度烘烤30分(fēn)钟使粉末固化，该喷涂方法适用(yòng)于绝大多(duō)数型材。目前比较有(yǒu)名的粉末厂家比如阿克苏.老虎粉等

2、空气喷涂法

工人将喷涂粉末放入粉仓中，利用(yòng)压缩空气产生的吸附力将涂料均匀吸附在预热铝型材表面，这种喷涂方法适用(yòng)于小(xiǎo)型铝型材的表面处理(lǐ)，熔化的粉末在铝型材表面凝固后附着。这种喷涂方式可(kě)采用(yòng)热塑性和热固性粉末。但如果是热固性粉末，应事先将其放入烤箱固化后方可(kě)使用(yòng)。

3、静電(diàn)流化床浸涂法

该喷涂方法适用(yòng)于150μm以下小(xiǎo)型铝型材的批量生产，原理(lǐ)是将流化床浸涂方法与静電(diàn)粉末喷涂两种相结合，采用(yòng)热塑性和热固性粉末。

4、電(diàn)场晕涂装法

该方法用(yòng)于喷涂膜厚在约（10-20μm）的铝型材。将粉末平行放置在两个電(diàn)极之间，使得粉末涂料带電(diàn)，然后通过電(diàn)极使粉末吸附在其表面。

上面几种喷涂处理(lǐ)方式是铝型材粉末喷涂的常用(yòng)几种方式，分(fēn)析不到位的还请同行能(néng)互相探讨研究！

编辑：浙江乐祥铝业有(yǒu)限公司